声明

本文是学习GB-T 3414-2015 煤机用热轧异型钢. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了煤机用热轧异型钢的订货内容、牌号表示方法、品种、型号、尺寸、外形、重量及允许偏

差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异型钢。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量测定磷量

GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

3 订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 标准编号;

c) 牌号;

d) 型号;

e) 重量;

f) 特殊要求。

GB/T 3414—2015

4 牌号表示方法

牌号由代表煤机的"煤"汉语拼音首位字母"M"
和最小抗拉强度两部分组成。例如,M540, 其中:

M — "煤"字汉语拼音首位字母。

540 最小抗拉强度,单位为兆帕(MPa)。

5 品种、型号、尺寸、外形、重量

5.1
品种、型号、尺寸、截面面积、理论重量及尺寸允许偏差应符合表1和图1~图10的规定。经供需

双方协商,可供应表1以外的型号。

1 品种、型号、尺寸、截面面积、理论重量及尺寸允许偏差

品种

型号

截面面积/mm

理论重量/(kg/m)

平均腿厚t/mm

图号

刮板钢

5

8.56

6.72

1

刮板钢

6.5

12.59

9.89

2

槽帮钢

D12.5

13.42

10.54

7.50

3

槽帮钢

D15

24.28

19.06

9.24

4

槽帮钢

M15

27.74

22.00

9.00

5

槽帮钢

E15

45.88

36.00

11.00

6

槽帮钢

M18

36.63

28.80

10.00

7

槽帮钢

E19

67.53

53.00

14.00

8

槽帮钢

M22

77.01

60.45

9

槽帮钢

E22

90.54

71.08

10

注:钢的密度按照7.85 g/cm³。

GB/T 3414—2015

单位为毫米

style="width:9.97997in;height:6.91988in" />

1 5#刮板钢

单位为毫米

style="width:11.3933in;height:7.49342in" />

图2 6.5#刮板钢

GB/T 3414—2015

单位为毫米

style="width:10.18655in;height:6.02668in" />

未标注处圆弧均为R9

3 D12.5* 槽帮钢

单位为毫米

style="width:9.86669in;height:5.49318in" />

4 D15# 槽帮钢

GB/T 3414—2015

单位为毫米

style="width:10.27324in;height:6.32676in" />

5 M15# 槽帮钢

单位为毫米

style="width:9.13336in;height:6.72672in" />

6 E15# 槽帮钢

GB/T 3414—2015

单位为毫米

style="width:9.67332in;height:5.7134in" />

未标注的圆角半径均为R8

7 M18# 槽帮钢

单位为毫米

style="width:9.44in;height:6.95992in" />

8 E19# 槽帮钢

style="width:11.18671in;height:15.1998in" />3414—2015

单位为毫米

9 M22#

单位为毫米

1 0 E22#

5.2 长度及允许偏差

5.2.1 刮板钢和槽帮钢交货长度及允许偏差应符合表2的规定。

GB/T 3414—2015

2 交货长度及允许偏差

型号

定倍尺长度/mm

长度允许偏差/mm

5

n×332

0~+100

6.5

n×444

D12.5

n×1215

D15

n×1210

M15

n×1210

E15

n×1510

M18

n×1510

E19

n×1510

M22

n×1210

E22

n×1510

注:n为倍尺数。

5.2.2 需方对定尺长度如有特殊要求,应在合同中注明。

5.3 外形

5.3.1 弯曲度

刮板钢和槽帮钢每米弯曲度不大于3 mm, 总弯曲度不大于总长度的0.3%。

5.3.2 外缘斜度

槽帮钢的外缘斜度,单腿不大于公称腿宽的2.5%;双腿不大于公称腿宽的3.5%。

5.3.3 扭转

钢材不得有明显的扭转。

5.4 重量

刮板钢和槽帮钢按理论重量交货;经供需双方协商,并在合同中注明,也可按实际重量交货。

6 技术要求

6.1 牌号和化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定。

GB/T 3414—2015

3 牌号和化学成分(熔炼成分)

牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

M510

0.20~0.27

0.20~0.60

1.20~1.60

≤0.040

≤0.040

M540

0.20~0.29

0.17~0.37

1.30~1.80

M565

0.25~0.33

0.17~0.37

1.30~1.80

6.1.2
钢中残余元素镍、铬、铜的含量各不大于0.30%。如供方能保证,可不作分析。

6.1.3 成品钢材的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

6.1.4 经供需双方协议,可供应表3以外的牌号。

6.2 交货状态

刮板钢、槽帮钢以热轧状态交货。

6.3 力学性能

6.3.1 钢材的力学性能应符合表4的规定。

4 力学性能

牌号

试样状态

屈服强度

R。/(N/mm²)

抗拉强度

Rm/(N/mm²)

断后伸长率

A/%

不小于

M510

热轧

355

510

20

M540

热轧

355

540

18

M540

热处理

590

785

9

M565

热轧

365

565

16

M565

热处理

625

820

9

6.3.2 当 M540、M565
热轧性能不符合表4的规定时,允许进行试样热处理。当试样力学性能符合

表4热处理的性能时,亦可交货。热处理制度:850℃±20℃油淬,400℃~450℃回火,水冷。

6.4 表面质量

6.4.1
型钢表面用目视检查,不得有裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,端部不得有分层。

6.4.2 型钢表面允许有局部发纹和深度不超过0.8 mm
的折叠、结疤,凹坑、麻点、划痕及高度不超过

1mm 的凸包。

6.4.3
型钢表面缺陷允许清理,但不得进行横向清理。清理处应圆滑无棱角。清理宽度应不小于清理
深度的5倍。清理深度从实际尺寸算起,不得超过钢材允许负偏差。

6.4.4 型钢端部的毛刺不大于5 mm。

6.4.5 型钢表面缺陷不得进行焊补和填补。

GB/T 3414—2015

7 试验方法

7.1 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法应符合表5和7.2的规定。

5 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

序号

检验项目

取样数量/个

取样方法

试验方法

1

化学成分

1/炉

GB/T 20066

GB/T 223系列、

GB/T 4336

2

拉伸

1

刮板钢:在靠近头部的纵向中心线上

按GB/T 2975切取。

槽帮钢:D12.5、D15、M15在长腿上 取,E15、M18、E19、M22、E22在腿向短 腿过渡的圆角连接处按GB/T 2975

切取

GB/T 228.1

3

尺寸

逐支

逐支

样板量尺

4

表面质量

逐支

逐支

目视

7.2 尺寸、外形的检查方法

7.2.1 长度

用直尺或卷尺测量。

7.2.2 截面尺寸

7.2.2.1 刮板钢用检验样板测量。

7.2.2.2
槽帮钢的平均腿厚按照图5、图6中所示位置进行测量。

7.2.2.3 腰厚可在端面检查,但应避开毛刺。

7.2.2.4
槽帮钢的高度:槽帮钢的高度,在距端面不小于750 mm
处测量,或在供需双方协商的位置检
查,测量时以腰的高度为准。在腰向腿转角处的外圆弧以外直线部分测量。测量结果应排除腿外缘斜
度的影响。

7.2.2.5 腿宽:槽帮钢的弯腰宽度在距端面不小于750
mm 处测量,或在供需双方协商的位置检查,以
腰的高度为准。测量时应避免腰不平的影响。

7.2.2.6 E15 、E19 、E22
的中腿宽、中槽宽和高度用样板检查。中腿凸台高度在车削轧辊时检查,但轧
出后高度不低于5 mm。

7.2.3 弯曲度

每米弯曲度以1 m
直尺靠量其弧高,总弯曲度根据钢材的总长度和最大弧高计算。

7.2.4 外缘斜度

槽帮钢的外缘斜度在距端面不小于750 mm
处检查,或按协商位置测量。检查时以腰的高度为基

础,并应排除角圆弧的影响。如图11所示。测得Q 的绝对值不得大于b₁
×2.5%(b₁ 为长腿的公称尺

寸)。测得M 和 N 之差的绝对值不得大于(b₁+b2)/2×3.5%。 如图12所示。

GB/T 3414—2015

style="width:6.25998in;height:2.17998in" />

1 1 槽帮钢测量示意图

style="width:6.41999in;height:3.37986in" />

a)

style="width:6.42675in;height:3.45334in" />

b)

style="width:6.95335in;height:4.2801in" />

c)

图 1 2 腿外缘斜度的测量

style="width:3.09333in" />GB/T 3414—2015

7.3 数值修约

检验结果的数值修约与判定应符合 YB/T 081 的规定。

8 检验规则

8.1 检查和验收

钢材的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收,需方有权按合同或标准所规定的任一检验

项目进行检查和验收。

8.2 组批

钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一品种、同一尺寸的钢材组成。

8.3 复验与判定规则

钢材检验项目的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。

9 包装、标志及质量证明书

刮板钢和槽帮钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 2101 的规定。

延伸阅读

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