本文是学习GB-T 3414-2015 煤机用热轧异型钢. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了煤机用热轧异型钢的订货内容、牌号表示方法、品种、型号、尺寸、外形、重量及允许偏
差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异型钢。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量测定磷量
GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 产品名称;
b) 标准编号;
c) 牌号;
d) 型号;
e) 重量;
f) 特殊要求。
GB/T 3414—2015
牌号由代表煤机的"煤"汉语拼音首位字母"M"
和最小抗拉强度两部分组成。例如,M540, 其中:
M — "煤"字汉语拼音首位字母。
540 最小抗拉强度,单位为兆帕(MPa)。
5.1
品种、型号、尺寸、截面面积、理论重量及尺寸允许偏差应符合表1和图1~图10的规定。经供需
双方协商,可供应表1以外的型号。
表 1 品种、型号、尺寸、截面面积、理论重量及尺寸允许偏差
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GB/T 3414—2015
单位为毫米
style="width:9.97997in;height:6.91988in" />
图 1 5#刮板钢
单位为毫米
style="width:11.3933in;height:7.49342in" />
图2 6.5#刮板钢
GB/T 3414—2015
单位为毫米
style="width:10.18655in;height:6.02668in" />
未标注处圆弧均为R9
图 3 D12.5* 槽帮钢
单位为毫米
style="width:9.86669in;height:5.49318in" />
图 4 D15# 槽帮钢
GB/T 3414—2015
单位为毫米
style="width:10.27324in;height:6.32676in" />
图 5 M15# 槽帮钢
单位为毫米
style="width:9.13336in;height:6.72672in" />
图 6 E15# 槽帮钢
GB/T 3414—2015
单位为毫米
style="width:9.67332in;height:5.7134in" />
未标注的圆角半径均为R8
图 7 M18# 槽帮钢
单位为毫米
style="width:9.44in;height:6.95992in" />
图 8 E19# 槽帮钢
style="width:11.18671in;height:15.1998in" />3414—2015
单位为毫米
图 9 M22# 槽 帮 钢
单位为毫米
图 1 0 E22# 槽 帮 钢
5.2.1 刮板钢和槽帮钢交货长度及允许偏差应符合表2的规定。
GB/T 3414—2015
表 2 交货长度及允许偏差
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5.2.2 需方对定尺长度如有特殊要求,应在合同中注明。
刮板钢和槽帮钢每米弯曲度不大于3 mm, 总弯曲度不大于总长度的0.3%。
槽帮钢的外缘斜度,单腿不大于公称腿宽的2.5%;双腿不大于公称腿宽的3.5%。
钢材不得有明显的扭转。
刮板钢和槽帮钢按理论重量交货;经供需双方协商,并在合同中注明,也可按实际重量交货。
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表3的规定。
GB/T 3414—2015
表 3 牌号和化学成分(熔炼成分)
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6.1.2
钢中残余元素镍、铬、铜的含量各不大于0.30%。如供方能保证,可不作分析。
6.1.3 成品钢材的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
6.1.4 经供需双方协议,可供应表3以外的牌号。
刮板钢、槽帮钢以热轧状态交货。
6.3.1 钢材的力学性能应符合表4的规定。
表 4 力学性能
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6.3.2 当 M540、M565
热轧性能不符合表4的规定时,允许进行试样热处理。当试样力学性能符合
表4热处理的性能时,亦可交货。热处理制度:850℃±20℃油淬,400℃~450℃回火,水冷。
6.4.1
型钢表面用目视检查,不得有裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,端部不得有分层。
6.4.2 型钢表面允许有局部发纹和深度不超过0.8 mm
的折叠、结疤,凹坑、麻点、划痕及高度不超过
6.4.3
型钢表面缺陷允许清理,但不得进行横向清理。清理处应圆滑无棱角。清理宽度应不小于清理
深度的5倍。清理深度从实际尺寸算起,不得超过钢材允许负偏差。
6.4.4 型钢端部的毛刺不大于5 mm。
6.4.5 型钢表面缺陷不得进行焊补和填补。
GB/T 3414—2015
7.1 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法应符合表5和7.2的规定。
表 5 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
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用直尺或卷尺测量。
7.2.2.1 刮板钢用检验样板测量。
7.2.2.2
槽帮钢的平均腿厚按照图5、图6中所示位置进行测量。
7.2.2.3 腰厚可在端面检查,但应避开毛刺。
7.2.2.4
槽帮钢的高度:槽帮钢的高度,在距端面不小于750 mm
处测量,或在供需双方协商的位置检
查,测量时以腰的高度为准。在腰向腿转角处的外圆弧以外直线部分测量。测量结果应排除腿外缘斜
度的影响。
7.2.2.5 腿宽:槽帮钢的弯腰宽度在距端面不小于750
mm 处测量,或在供需双方协商的位置检查,以
腰的高度为准。测量时应避免腰不平的影响。
7.2.2.6 E15 、E19 、E22
的中腿宽、中槽宽和高度用样板检查。中腿凸台高度在车削轧辊时检查,但轧
出后高度不低于5 mm。
每米弯曲度以1 m
直尺靠量其弧高,总弯曲度根据钢材的总长度和最大弧高计算。
槽帮钢的外缘斜度在距端面不小于750 mm
处检查,或按协商位置测量。检查时以腰的高度为基
础,并应排除角圆弧的影响。如图11所示。测得Q 的绝对值不得大于b₁
×2.5%(b₁ 为长腿的公称尺
寸)。测得M 和 N 之差的绝对值不得大于(b₁+b2)/2×3.5%。 如图12所示。
GB/T 3414—2015
style="width:6.25998in;height:2.17998in" />
图 1 1 槽帮钢测量示意图
style="width:6.41999in;height:3.37986in" />
a)
style="width:6.42675in;height:3.45334in" />
b)
style="width:6.95335in;height:4.2801in" />
c)
图 1 2 腿外缘斜度的测量
style="width:3.09333in" />GB/T 3414—2015
检验结果的数值修约与判定应符合 YB/T 081 的规定。
钢材的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收,需方有权按合同或标准所规定的任一检验
项目进行检查和验收。
钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一品种、同一尺寸的钢材组成。
钢材检验项目的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。
刮板钢和槽帮钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 2101 的规定。
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